Stroj na výrobu kanálov C

Stroj na výrobu kanálov C

Stroj na výrobu kanálov C je linka na tvárnenie za studena, ktorá premieňa oceľový zvitok na profily v tvare C- prostredníctvom kontinuálnej plastickej deformácie. Pozostáva z odvíjača, nivelačnej jednotky, dierovacej stanice, valcovacích stojanov a hydraulického rezacieho systému. Oceľový pás (0,8 – 3,0 mm, valcovaný za studena{5}} alebo pozinkovaný) sa podáva, splošťuje, dieruje s riadeným odstupom a potom sa postupne ohýba pomocou viac-stojanových valcov do geometrie C sekcie. PLC s enkodérom riadi dĺžku podávania a presnosť rezu. Rám stroja používa zváranú oceľovú konštrukciu, valčeky sú z tvrdenej ocele GCr15. Používa sa na stavbu väzníc a ľahkých oceľových konštrukcií v bežných vnútorných alebo pozinkovaných vonkajších podmienkach. Výstupná dĺžka je strihaná hydraulickými nožnicami na prednastavený rozmer.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov strojov na výrobu c kanálov v Číne. S bohatými skúsenosťami vás srdečne vítame, aby ste si kúpili vysoko kvalitný stroj na výrobu c kanálov z našej továrne. Dobré služby a rozumná cena sú k dispozícii.

 

 

Naša továreň a vybavenie

 

Pokročilé zariadenie na valcovanie a štandardizované továrenské testovanie

Spracovanie výrobnej linky na formovanie zvitkov

 

111

Táto výrobná linka na tvarovanie zvitkov využíva systém kontinuálneho pohonu na spracovanie 1,2–3,0 mm galvanizovanej ocele na profily C- kanálov prostredníctvom série operácií vrátane odvíjania, vyrovnávania a kontinuálneho valcovania.

Štruktúra valcovacej stanice

 

444

Postupná deformácia ohybom sa aplikuje na každej stanici na{0}}tvarovanie valcovaním, aby sa kontrolovalo zarovnanie okrajov pásu a udržiavala sa stabilná geometria sekcie C-počas procesu tvarovania za studena- pri izbovej teplote.

Továrenská montáž a testovanie

 

222

Rám stroja, zostavy valčekov a hnací systém sú pred odoslaním zmontované a testované v továrni-vrátane kontrol kalibrácie a zaťažených testovacích jázd-.

Riadiaci a rezací systém PLC

 

333

Servosystém PLC synchronizuje rýchlosť linky so systémom letmého vypínania-, pričom využíva spätnú väzbu kódovača na zabezpečenie presnej dĺžky profilu počas nepretržitej výroby.

Technické výhody lisovacieho systému

Založené na integrovanej štruktúre valcovania a synchrónnom riadiacom systéme

1

Integrovaný systém manipulácie s cievkami

Výrobnú linku tvorí odvíjač, vyrovnávacia jednotka, valcovacie{0}}stojany a lietajúce nožnice. Oceľové zvitky s hrúbkou 1,2–3,0 mm sa privádzajú pod kontrolovaným ťahom. Vyrovnávacie valce znižujú zakrivenie zvitku pred tvarovaním.

2

Štruktúra progresívneho valcovania

Viaceré valce spracovávajú plochý oceľový pás na C-kanálovú oceľ prostredníctvom postupnej deformácie. Všetky valce pracujú v mechanickej synchronizácii prostredníctvom hlavného hnacieho hriadeľa, aby sa zachovala stabilita tvarovania.

3

Synchrónny rezací systém PLC

Lietajúce nožnice využívajú spätnú väzbu PLC a kódovača. Rezanie prebieha počas nepretržitého pohybu s presnosťou dĺžky kontrolovanou v rozmedzí ±1 mm, v závislosti od stability podávania.

4

Materiál a konštrukcia rámu a valčeka

Hlavný rám je zváraná oceľová konštrukcia, ktorá nesie valčeky a hnací systém. Valce sú vyrobené z ložiskovej ocele GCr15 a sú precízne opracované a tepelne spracované, aby sa dosiahla vysoká tvrdosť a vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu pri procese tvarovania valcovaním za studena.

 

 

 

 

Technické špecifikácie

 

 

 

Konštrukcia stroja a prevádzkové parametre

štandardné

Táto výrobná linka spracováva 1,2–3,0 mm pozinkované oceľové zvitky do profilov C-kanálov pomocou procesu tvárnenia na viacerých-stoliciach.

Certifikácia

Ochranný kryt stroja spĺňa bezpečnostné normy CE. Elektrický systém využíva Delta PLC a je vybavený ističmi a tlačidlami núdzového zastavenia na zabezpečenie ochrany pred vypnutím.

Ochranné funkcie

Zariadenie na ochranu proti preťaženiu obmedzuje krútiaci moment hlavného pohonu. Lietajúce nožnice využíva spätnú väzbu kódovača na synchronizáciu rýchlosti rezania s pohybom pásu a zastaví prevádzku, ak dôjde k odchýlke rýchlosti.

Materiály produktu

 

Hlavný rám využíva dizajn zváranej konštrukčnej ocele na podporu zaťaženia generovaného počas valcovania. Tvarovacie valce sú vyrobené z kovanej 45-stupňovej ocele a prechádzajú tepelným spracovaním na zvýšenie tvrdosti povrchu, čím odolávajú kontaktnému opotrebovaniu počas procesu tvárnenia za studena.

Výrobný proces

 

Oceľový zvitok po uvoľnení z odvíjača prechádza cez vyrovnávacie valce a potom cez striedavé ohýbacie valce, aby sa znížilo jeho zakrivenie. Oceľový pás potom vstupuje do kontinuálnych valcovacích -stolíc, kde sa pomocou postupnej plastickej deformácie vytvaruje do C-kanálu. Lietajúce nožnice režú profil na dĺžku, synchronizovanú s rýchlosťou linky pomocou kódovača.

Bezpečnostné opatrenia pri používaní

 

Rozsah prevádzkovej teploty je 0-40 stupňov. Hrúbka materiálu sa musí udržiavať medzi 1,2 mm a 3,0 mm, aby sa zabránilo preťaženiu valcov. Ložiská vyžadujú počas nepretržitej prevádzky pravidelné mazanie. Elektrická skriňa musí byť inštalovaná v suchom,-dobre vetranom prostredí, aby sa zabezpečila stabilita PLC.

Globálne doručovanie a služby životného cyklu
 

 

IUWON poskytuje dodávky a technickú podporu vo viac ako 80 krajinách vrátane Spojených štátov, Európy, juhovýchodnej Ázie, Južnej Ameriky a Stredného východu. Jej servisný systém zahŕňa plánovanie rozloženia továrne,-uvádzanie do prevádzky na mieste a vzdialenú diagnostickú podporu. Komplexná podpora životného cyklu zahŕňa návod na inštaláciu, optimalizáciu uvedenia do prevádzky a 24/7 online technickú pomoc pri riešení problémov a prevádzkových problémov systému.

 
 

 

Toto zariadenie bolo nasadené vo viac ako 80 krajinách a regiónoch po celom svete a široko sa používa v automatizovaných výrobných linkách v sektoroch stavebníctva, infraštruktúry a priemyselného valcovania za studena.

 
 

 

Projektové služby na kľúč zahŕňajú plánovanie CAD pre rozloženie továrne, -inštaláciu na mieste a uvedenie do prevádzky inžiniermi a praktické{1}}školenie operátorov počas inštalácie zariadenia a počiatočnej výroby.

 
 
 

 

Na základné komponenty sa vzťahuje 12-mesačná záruka. Servisný systém zahŕňa 24/7 viacjazyčnú online technickú podporu, vzdialenú diagnostiku porúch PLC a odstraňovanie chýb riadiaceho systému počas prevádzky.

 

Všetko, čo potrebujete vedieť

 

Profesionálne, efektívne a ľahko sa s nimi pracuje; poskytuje spoľahlivé technické riešenia a vynikajúci dizajn zariadení.

Aké materiály dokáže tento stroj spracovať?

Vhodné pre galvanizovanú oceľ, farebne -potiahnutú oceľ a za studena- valcované oceľové plechy s hrúbkami od 1,2 mm do 3,0 mm. Materiál sa pred tvarovaním vyrovnáva, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita počas nepretržitej výroby.

Aké typy profilov je možné vyrábať?

Na základe konfigurácie kotúča a špecifikácií výkresu zákazníka môže systém vytvoriť profily C-kanála s nastaviteľnými výškami pásu, šírkami obruby a rozmermi okrajov.

Ako sa kontroluje rezanie počas výrobného procesu?

Systém lietajúcich nožníc využíva spätnú väzbu kódovača na prispôsobenie rýchlosti výrobnej linky. PLC systém spúšťa rez počas nepretržitého pohybu pásu, aby sa udržala konštantná výstupná dĺžka.

Aká podpora je k dispozícii po doručení?

Podporné služby zahŕňajú vzdialenú diagnostiku porúch PLC, prevádzkové riešenie problémov a pomoc pri inštalácii počas uvádzania do prevádzky na základe požiadaviek projektu.

Špecifikácie produktu

 

značka
IUWON
Typ stroja Stroj na tvarovanie valcov
Alias C-kanálový tvarovací stroj Aplikácia Špecializované stroje na výrobky z oceľových konštrukcií
Celkové rozmery
8500*1500*1600 (mm)
Hmotnosť
6.8(t)
vyrobené na mieru
áno
Výkon motora
7,5 (kw)

 

 

 

 

Populárne Tagy: Stroj na výrobu c kanálov, Čína výrobcovia strojov na výrobu c kanálov, dodávatelia, továreň, C-kanálový valcovací stroj, Kovový C kanálový valcovací stroj, Profilový valcovací stroj, Oceľové valcové formovanie

Zaslať požiadavku
Zaslať požiadavku