Automatický rolovací stroj

Automatický rolovací stroj

Automatický stroj na výrobu rolovacích brán je kontinuálna výrobná linka na valcovanie, ktorá sa používa na výrobu kovových lamiel rolovacích brán z pozinkovanej ocele, hliníkového pásu alebo farebne -potiahnutého zvitku. Stroj vytvára zámkové profily žalúzií používané v komerčných žalúziách, skladových rolovacích bránach, priemyselných bezpečnostných žalúziách a garážových rolovacích bránach.
Výrobná linka integruje:
Hydraulický odvíjač
Vodiaci systém pásu
Stanice na tvarovanie valcov
Dierovacia alebo perforačná jednotka
Hydraulický rezací systém
Riadiaca skriňa PLC
Prijímací stôl
Stroj nepretržite ohýba kovový pás cez sekvenčné valcovacie stanice na vytvorenie žalúziových lamiel so zapadajúcou geometriou hrán, ktorá je potrebná na valcovanie a navíjanie.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov automatických roletových strojov v Číne. S bohatými skúsenosťami vás srdečne vítame, aby ste si kúpili vysoko kvalitný automatický rolovací stroj z našej továrne. Dobré služby a rozumná cena sú k dispozícii.

 

Výrobný pracovný postup

 

Oceľová alebo hliníková cievka sa vloží na hydraulický odvíjač. Expanzné ramená upínajú vnútorný priemer cievky, aby sa stabilizovalo podávanie pásu počas nepretržitej výroby.

Pás vstupuje do podávacieho vodiaceho systému a prechádza cez tvarovacie valce. Každá valcovacia stanica postupne ohýba pás do požadovaného profilu žalúzie, pričom kontroluje deformáciu hrán a rovnosť lamiel.

V závislosti od konštrukcie uzáveru môže výrobná linka integrovať:

  • Dierovanie ventilačnej perforácie
  • Raziace valčeky
  • Zaisťovacie dierovanie
  • Prípravok na výplň z PU peny

 

Vytvarovaná lamela uzáveru sa potom nareže na prednastavenú dĺžku pomocou hydraulického rezacieho systému.

automatic rolling shutter machine
Sekcia tvarovania valcov
 

Tvarovacia časť zvyčajne obsahuje 12–20 valcových staníc v závislosti od geometrie lamiel a hrúbky materiálu.

Valce sa bežne vyrábajú z:

  • Ložisková oceľ GCr15
  • Nástrojová oceľ Cr12

 

Povrchy valcov sú tepelne spracované, aby sa znížilo opotrebenie spôsobené nepretržitým kontaktom s pozinkovaným alebo lakovaným pásovým materiálom.

Nesprávne zarovnanie valcov môže spôsobiť:

  • Zakrivenie lamiel
  • Deformácia okrajov
  • Porucha blokovania medzi lamelami
  • Nerovnomerné navíjanie uzávierky

Podporované materiály

 

 

Stroj zvyčajne spracováva:

  • Cievka z pozinkovanej ocele
  • Farebne-potiahnutý oceľový pás
  • Hliníkový pás
  • Pás z nehrdzavejúcej ocele

 

Typická hrúbka materiálu:

  • 0,3–1,2 mm

 

Bežná šírka cievky závisí od rozmerov profilu uzáveru a požiadaviek na šírku krytu.

Vyrobené profily uzávierok

 

 

Stroj môže vyrábať:

  • Ploché lamely rolovacej brány
  • Zakrivené lamely uzávierky
  • Časti uzávierky-odolné voči vetru
  • Perforované vetracie lamely
  • Uzáverové profily z PU peny
  • Profily spodnej koľajnice

 

Rôzne valcové nástroje určujú výšku lamely, geometriu do seba a polomer navíjania.

Systém dierovania a perforácie

 

 

Hydraulická dierovacia jednotka vytvára:

  • Vetracie otvory
  • Pozorovacie perforácie
  • Uzamykacie otvory
  • Inštalačné otvory

 

Dierovacie matrice sa vo všeobecnosti vyrábajú z ocele SKD11 alebo Cr12MoV, aby odolávali opotrebovaniu hrán počas nepretržitých cyklov dierovania.

V prípade perforovaných komerčných okeníc konzistencia rozstupov otvorov ovplyvňuje rovnomernosť vetrania a tuhosť konštrukcie lamiel.

Hydraulický rezací systém

 

 

Rezacia sekcia strihá hotové lamely podľa naprogramovaných rozmerov.

 

Typické metódy rezania:

  • Zastavte rezanie
  • Lietajúce sledovanie rezania

 

Lietajúce rezacie systémy udržujú pohyb pásu počas rezania a znižujú prerušenie výroby pri vyšších rýchlostiach linky.

 

Typická tolerancia rezu:

  • ±1,0 mm
Riadiaci systém PLC
 

Riadiaca skriňa PLC synchronizuje:

  • Rýchlosť kŕmenia
  • Rotácia valčeka
  • Postupnosť dierovania
  • Dĺžka rezu

Rozhrania dotykovej obrazovky umožňujú operátorom nastaviť:

  • Výrobná dĺžka
  • Dávkové množstvo
  • Rýchlosť linky
  • Interval dierovania

 

Systémy kódovania monitorujú pohyb pásu, aby sa znížila odchýlka rezu počas nepretržitej prevádzky.

Výrobné prostredie
 

Stroj je spravidla inštalovaný v:

  • Závody na výrobu roliet
  • Dielne na výrobu plechu
  • Zariadenia na výrobu komerčných dverí

Typické požiadavky na dielňu:

  • Trojfázový priemyselný zdroj napájania
  • Podlaha železobetónová
  • Priestor na nakladanie cievky
  • Teplota okolia od 5 do 40 stupňov

 

Nahromadenie prachu v blízkosti systémov kódovania môže ovplyvniť presnosť podávania počas dlhých výrobných cyklov.

Požiadavky na údržbu
 

Bežná údržba vo všeobecnosti zahŕňa:

  • Mazanie valčekových ložísk
  • Výmena hydraulického oleja
  • Kontrola dierovacej matrice
  • Nastavenie napnutia reťaze
  • Kalibrácia kódovača

Opotrebenie povrchu valcov môže postupne ovplyvniť:

  • Presnosť blokovania lamiel
  • Rovnosť profilu
  • Výkon navíjania uzávierky

 

Teplota hydraulického oleja sa bežne udržiava pod 55 stupňov počas nepretržitej výroby.

 

Technické parametre

 

 

Položka Typický rozsah
Hrúbka materiálu 0,3–1,2 mm
Typ materiálu GI / PPGI / hliník / nehrdzavejúca oceľ
Rýchlosť tvarovania 8–20 m/min
Valčekové stanice 12-20 staníc
Typ dierovania Hydraulické dierovanie
Výkon hlavného motora 5,5 – 15 kW
Kontrolný systém PLC + dotyková obrazovka

 

automatic rolling shutter machine
Nakonfigurujte si svoju výrobnú linku roliet

Pošlite svoj výkres profilu uzáveru a špecifikáciu materiálu, aby ste dostali:

Návrh konfigurácie valcovania

Odporúčanie rozloženia dierovania

Hodnotenie výrobnej rýchlosti

Cenová ponuka stroja na základe štruktúry lamiel a hrúbky materiálu

Kontaktujte nás pre technickú diskusiu a prispôsobenie výrobnej linky rolovacích brán.

 

FAQ

Otázka: Aké profily uzáverov dokáže tento stroj vyrobiť?

Odpoveď: Stroj vytvára ploché lamely, zakrivené lamely, perforované sekcie okeníc, vetru-odolné profily a lamely rolety z PU peny.

Otázka: Aké materiály je možné spracovať?

Odpoveď: Linka spracováva galvanizovanú oceľ, farebne{0}}potiahnutú oceľ, hliníkové pásy a nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou od 0,3 mm do 1,2 mm.

Otázka: Podporuje stroj výrobu perforovaných uzáverov?

A: Áno. Hydraulické dierovacie jednotky môžu vytvárať vetracie otvory a perforované vzory počas kontinuálneho valcovania.

Otázka: Čo ovplyvňuje presnosť blokovania lamiel uzávierky?

Odpoveď: Zarovnanie valčekov, vyrovnanie pásu, konzistencia hrúbky materiálu a synchronizácia dierovania priamo ovplyvňujú výkon uzamykania lamiel.

Otázka: Dokáže stroj vyrobiť penou{0}}vyplnené lamely uzáverov?

A: Áno. Linka môže vytvárať duté profily uzáverov určené na vstrekovanie PU peny po valcovaní.

Otázka: Aké informácie sú potrebné pred prispôsobením stroja?

Odpoveď: Konštrukcia stroja vo všeobecnosti vyžaduje:

Výkres profilu uzávierky

Hrúbka materiálu
Šírka cievky
Rozloženie perforácie
Požadovaná rýchlosť výroby
Šírka krytu lamely

 

 

 

 

Populárne Tagy: automatický stroj na rolovanie, Čína výrobcovia automatických roletových strojov, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku
Zaslať požiadavku